產(chǎn)品中心
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預(yù)處理/浸出/煉油/分提/脫脂/脫蠟/水解/精餾/萃取等工段自動化控制系統(tǒng)
本系統(tǒng)由操作員站兼工程師站、PLC系統(tǒng)、低壓柜、
供配電系統(tǒng)、智能儀器儀表及執(zhí)行器組成，實(shí)現(xiàn)對整個
生產(chǎn)過程的自動化操作，精美的工藝流程畫面、完善的
工藝參數(shù)分析、交互式報表、故障診斷與恢復(fù)、人性化
操作和智能控制相配合，全方位監(jiān)控生產(chǎn)過程，為生產(chǎn)
調(diào)度及管理提供可靠運(yùn)行參考。系統(tǒng)以先進(jìn)的控制思想
為指導(dǎo)，能夠很好滿足生產(chǎn)過程的需要，實(shí)現(xiàn)了過程參
數(shù)的穩(wěn)定化控制，為提高工藝操作水平和管理水平創(chuàng)造
了條件。
監(jiān)控畫面以各工段工藝流程圖為基本框架，將整個
系統(tǒng)的監(jiān)控畫面分成，工藝流程圖畫面，控制分組畫面，
聯(lián)鎖流程圖畫面，儀表邏輯圖畫面，全廠報警表畫面，
各檢測參數(shù)的實(shí)時、歷史曲線圖畫面等多幅畫面，分段
顯示整個生產(chǎn)過程的工藝運(yùn)行狀況。
歷史事件記錄：詳細(xì)記錄操作員的每一個操作；
多屏顯示：畫面生動、活潑、容易理解和操作；
現(xiàn)場設(shè)備管理：實(shí)時提供現(xiàn)場設(shè)備的硬件信息、狀態(tài)和診
斷信息，維護(hù)快捷方便，縮短調(diào)試時間；
趨勢圖：操作人員可以隨時查看以前的數(shù)據(jù)和趨勢圖，提
升工藝操作水平；
數(shù)據(jù)報表：種類齊全，客戶定制各種生產(chǎn)統(tǒng)計報表；
遠(yuǎn)程監(jiān)控：根據(jù)不同權(quán)限，遠(yuǎn)程觀測監(jiān)控畫面；
遠(yuǎn)程維護(hù)：控制系統(tǒng)的故障可通過以太網(wǎng)遠(yuǎn)程診斷和遠(yuǎn)程
維護(hù)，縮短故障診斷和故障排除的時間，降低維修和維護(hù)
的費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。
